การลดต้นทุนจากความสูญเสีย 7 ประการ (7 Waste)
หลักการและเหตุผล
การกำจัดความสูญเสีย (7 Waste) เป็นกุญแจ หนึ่งในระบบ Lean Manufacturing เป็นระบบกำจัด ความสูญเสีย และปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่องใน กระบวนการผลิต เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้กับกิจกรรม ข้อเสียจากการมี 7 Waste คือ ใช้เวลาการผลิตนาน สินค้ามีคุณภาพต่ำ และต้นทุนสูง ทั้งนี้กระบวนการผลิต มักจะพบว่ามีความสูญเสียต่างๆแฝงอยู่ไม่มากก็น้อย ซึ่งเป็นเหตุให้ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของกระบวนการต่ำกว่าที่ควรจะเป็น ดังนั้นจึงมีแนวคิดเพื่อพยายามจะลดความสูญเสียเหล่านี้เกิดขึ้นมากมาย ซึ่ง หากองค์กรไม่ให้ความสนใจสังเกต และพยายามปรับปรุงแก้ไขวิธีการทำงานนั้นๆ ให้ดีขึ้น ความสูญเสียก็ยิ่งเพิ่มขึ้นเป็นเงาตามตัว ทำให้หน่วยงานหรือองค์ต้องสูญเสียลูกค้า และกำไรที่ควรได้ไป การลดความสูญเสียถือเป็นหน้าที่ของพนักงานและผู้บริหารทุกคน ดังนั้นทุกคนต้องมีความรู้ มีจิตสำนึกการสังเกตหาสาเหตุ และแนวทางแก้ไขป้องกันเพื่อลดต้นทุนและค่าใช้จ่ายทีไม่จำเป็น ซึ่งเป็นหนทางที่ใช้ในการปรับปรุงการเพิ่มผลผลิตเพื่อความอยู่รอดขององค์การ
วัตถุประสงค์
1. ได้เรียนรู้และตระหนักถึงความสูญเสียที่เกิดขึ้นในการทำงาน
2. เกิดความรู้แล้วความเข้าใจเทคนิคการสังเกตความสูญเสีย 7 ประการ
3. สามารถ ลดความสูญเสีย 7 ประการได้ อันได้แก่
– ความสูญเปล่าจากการผลิตมากเกินจำเป็น
– ความสูญเปล่าจากการเก็บวัสดุคงคลัง
– ความสูญเปล่าจากการผลิต
– ความสูญเปล่าจากการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น
– ความสูญเปล่าจากการแปรรูปงาน
– ความสูญเปล่าจากการรอคอย
– ความสูญเปล่าจากการขนย้าย ขนส่ง
เนื้อหาหลักสูตร
1. การสร้างจิตสำนึกในการมีส่วนร่วมในการลดต้นทุน
2. เทคนิคการลดค่าใช้จ่ายและลดต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ
3. ความสูญเสียในกระบวนการบริหารภายในองค์กร
4. ลดต้นทุนด้วยการลดความสูญเสีย
5. ความสูญเสีย 7 ประการ กับต้นทุนการผลิต
6. การลดความสูญเสีย 7 ประการ
7. การลดความสูญเสียกับการเพิ่มผลผลิตและระดับคุณภาพ
8. การลดต้นทุนจากความสูญเสีย 7 ประการ
คุณสมบัติผู้เข้าอบรม : ผู้บริหารและพนักงานทุกระดับ
ระยะเวลาการอบรม : 1 วัน
วิธีการอบรม : การบรรยายและการทำกิจกรรมกลุ่ม
ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ : เข้าใจความสำคัญของการลดต้นทุนและนำไปประยุกต์ใช้ในองค์กรได้อย่างมีประสิทธิผล
“